Verbesserung von Feststoffkontrollsystemen: Steigerung der Ölabscheidungseffizienz mit Hochleistungs-Dekanterzentrifugen

Dekanterzentrifugen-Effizienz: Prinzipien und Optimierung für die Öl-Feststoff-Trennung

Die kontinuierliche Feststoffschüssel-Dekanterzentrifuge ist ein hocheffizientes Industriesystem, das für die kontinuierliche Trennung von Feststoffen aus flüssigen Aufschlämmungen konzipiert wurde, mit besonderer Wirksamkeit in ölreichen Anwendungen. Sie arbeitet nach dem Prinzip der Zentrifugalsedimentation und ist damit in zahlreichen Sektoren unverzichtbar, die eine Hochleistungs-Flüssig-Feststoff-Trennung erfordern.

Hauptkomponenten & Funktion

• Rotierende Trommel:
  Eine horizontal ausgerichtete Trommel mit festen Wänden, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht und die Oberfläche für die Trennung bietet und eine hohe Feststoffrückhaltung gewährleistet.

• Schneckenförderer:
  Eine interne Wendelschraube, die mit einer Differenzgeschwindigkeit arbeitet und die abgesetzten Feststoffe kontinuierlich zu den Austragsöffnungen befördert.

• Zuführ- und Austragssystem:
  Konzipiert für den Dauerbetrieb: Ein Einlass führt die Aufschlämmung ein, während separate Auslässe entwässerte Feststoffe und geklärte Flüssigkeit austragen.

Betriebsablauf

1. Kontinuierliche Zuführung:
   Die Aufschlämmung wird kontinuierlich in die rotierende Trommel eingespeist.

2. Zentrifugaltrennung:
   Unter hoher G-Kraft wandern dichtere Feststoffe nach außen und sammeln sich entlang der Trommelwand an, während Öle und leichtere Flüssigkeiten eine innere Schicht bilden.

3. Entwässerung:
   Die Feststoffe werden verdichtet und mechanisch getrocknet, während sie durch den konischen Abschnitt der Trommel befördert werden.

4. Doppelaustrag:
   Entwässerte Feststoffe werden durch den Feststoffaustrag extrudiert, während geklärte Flüssigkeit und abgetrenntes Öl über den Flüssigkeitsüberlauf ausgetragen werden.

Anwendungen

• Abwasserbehandlung: Schlammentwässerung in kommunalen und industriellen Anlagen

• Ölverarbeitung: Rückgewinnung von Ölen aus Schlämmen und Trennung von Öl-Wasser-Feststoff-Gemischen

• Bergbau & Mineralien: Entwässerung von Tailings, Konzentraten und mineralischen Aufschlämmungen

• Nahrungsmittelindustrie: Trennung bei der Speiseölverarbeitung, Käseherstellung und Stärkeextraktion

• Chemische & Pharmazeutische Industrie: Reinigung und Feststoffentfernung in Synthese- und Biosyntheseprozessen

Vorteile

• Kontinuierlicher Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten

• Hohe Effizienz bei der Feststoffabscheidung und Flüssigkeitsklarheit

• Anpassungsfähig an unterschiedliche Einsatzkonzentrationen und -zusammensetzungen

• Reduzierte Betriebskosten durch Automatisierung und Zuverlässigkeit

Dieses System ist für Industrien unerlässlich, die effiziente, groß angelegte Trennlösungen suchen, die Produktqualität, Prozessnachhaltigkeit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten.

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